Aktuator er en uundværlig struktur i processen med industriel produktionsautomatisering. Det bruges ofte og er tilbøjeligt til at svigte på grund af høj temperatur, højt tryk og alvorlige sociale og miljømæssige problemer, hvilket resulterer i behov for vedligeholdelse. Aktuatoreffekt inkluderer elektrisk, pneumatisk og hydraulisk, men her introducerer vi hovedsageligt fejl- og vedligeholdelsesstyringsmetoden for pneumatisk aktuatorsystem. Analyseresultaterne er som følger. Pneumatiske aktuatorfejl omfatter blokeringer, lækager og brændte kontrolspoler. Her vil vi kort analysere problemerne i vedligeholdelsesmetoden baseret på disse tre grundlæggende betingelser.
Pneumatisk aktuator sidder fast. Demonter aktuatoren, kontroller for klæbning, analyser og saml igen.
Kontroller den pneumatiske aktuator for luftlækage, ventilspindslækage, og kontroller, om tætningsbøsningen er beskadiget. Hvis den er beskadiget, skal den udskiftes i tide, hvilket direkte påvirker komponentens funktion og skal udskiftes. Hvis tætningen er beskadiget, skal du kontrollere stemplet for lækage eller kontrollere, om der er urenheder i stemplet. Ringe og smøredele kan udskiftes. Der er også problemet med aldring og forringelse af spolen, så du kan bruge et multimeter til at bedømme, efter at strømmen er tændt.
