En pneumatisk aktuator kan give et vist niveau af præcis positionering, men den har også nogle begrænsninger.
På den positive side kan en pneumatisk aktuator ved hjælp af avancerede styresystemer og ventiler opnå en relativt nøjagtig positionering. Magnetventiler af høj kvalitet og proportionalreguleringsventiler kan præcist regulere strømmen af trykluft ind i aktuatorens kamre. Ved omhyggeligt at kontrollere lufttrykket og volumen kan stemplets bevægelse justeres for at nå den ønskede position. For eksempel i nogle automatiserede fremstillingsprocesser, såsom pick-and-place operationer i elektronikmontage, bruges pneumatiske aktuatorer til at positionere komponenter med en rimelig grad af nøjagtighed.
Sammenlignet med andre typer aktuatorer, såsom elektriske aktuatorer, kan pneumatiske aktuatorer dog stå over for nogle udfordringer med at opnå ultra-præcis positionering. Luftens kompressibilitet er en væsentlig faktor. Ændringer i temperatur, tryk og belastning kan påvirke aktuatorens position på grund af luftens kompressibilitet. Derudover kan responstiden for pneumatiske aktuatorer i nogle tilfælde være langsommere end for elektriske aktuatorer. Dette kan føre til forsinkelser i at nå den præcise position, især i højhastigheds- og højpræcisionsapplikationer. Samlet set, mens pneumatiske aktuatorer kan give nyttige positioneringsevner, afhænger deres præcision af forskellige faktorer og er muligvis ikke så finjusteret som nogle andre aktuatorteknologier i alle situationer.
